輥壓機輥縫過小
檢查進料裝置開度，是否開度過小，物料通過量過小造成，應調(diào)整到適當位置。
檢查側(cè)擋板是否磨損，若磨損，將造成一定的影響，嚴重時還能造成跳停，應時常查看。
檢查輥面是否磨損，輥面磨損將嚴重影響
輥壓機兩輥間物料料餅的成型，嚴重時還會引起減速機和扭力盤的振動，應盡快修復。
輥壓機輥子軸承溫度高
檢查用油脂牌號，用油脂的基本參數(shù)、性能和使用范圍，檢查是否能夠適用于輥壓機的工況，不適則應該立即給予更換適用的用油脂。
檢查加入軸承的油脂量，軸承用油脂過少則潤滑不足，造成干摩擦，引起軸承損傷和高溫；用油脂過多，則軸承不能散熱，造成熱量富集造成軸承溫度高，引起軸承損傷，應按照說明書中用量加注。
檢查軸承是否已經(jīng)磨損。軸承溫度高可能是軸承在運行過程中受料不均或者進入了大塊硬質(zhì)物體引起軸承振動損傷，或是違規(guī)操作造成軸承受損，應觀察運行狀況，從聲音、振動情況、電流和液壓波動情況以及打開端蓋仔細檢查等方式查處實際情況，并及時妥善處理。
檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常，可通過進水和回水溫度、流量等檢查是否供水足夠。
輥壓機震動大、扭力盤震動大
檢查喂料粒度，查看喂料粒度是否過大。
檢查輥面是否有凹坑，若輥面受損形成凹坑，將引起輥壓機的振動，還會引起減速機、電機的連帶損壞，產(chǎn)量也將受到影響，應及時補焊。
檢查輥壓機主軸承是否損壞，軸承損壞將造成輥壓機的震動，應及時排查。
檢查減速機軸承、齒面是否損壞。減速機軸承、齒輪受損將引起輥壓機震動和電機電流的波動，應及時排查修復。
輥壓機運行中左、右側(cè)壓力波動較大
解決方法:停機檢查儲能器內(nèi)壓力是否正常和循環(huán)負荷是否過大，物料中細粉含量是否過多，是否有液壓閥件在泄漏。循環(huán)負荷大，造成進入輥壓機中的物料細粉含量過多，將造成喂料不均勻，造成輥子壓力波動大，輥縫偏差大等，應及時對工藝進行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)是由于液壓閥件泄漏引起兩側(cè)壓力波動時，則應該檢修或更換閥件。
